El ensayo de durabilidad de nuestro marco comenzó el 7 de marzo de 2012. Su objetivo es evaluar la resistencia y eficiencia del diseño mediante ciclos continuos de apertura y cierre de una hoja montada en el marco, comprobando su comportamiento ante posibles fisuras y grietas.
Para llevar a cabo este ensayo, contamos con la colaboración de nuestros partners, quienes aportaron materiales de la mejor calidad para garantizar un resultado óptimo.
Grupo Puma suministró el cemento necesario para levantar la fábrica de ladrillo en la que se fijó el marco, así como el mortero utilizado en las capas de lucido. En concreto, se empleó MORCEM SEC, un mortero seco especial para fábrica de ladrillo, MORCEMREST RF15 para reforzar la malla con su fórmula de alta resistencia R4 monocomponente y MORCEM SEC MULTIUSOS, ideal para enlucidos y obras de mampostería en general.
Hoppe España, SL nos facilitó una manivela de su sistema compacto HCS, en este caso el modelo CAPRI con acabado pulido. Este sistema cuenta con certificaciones de calidad y está homologado en la categoría Grado 3, garantizando 200.000 ciclos de apertura y cierre.
Postformados Alcara, SL fabricó la hoja de ensayo en acabado DM crudo, con cantos macizados en el mismo material y un núcleo de poliespán, protegida con una capa de imprimación.
Para completar la instalación, incorporamos nuestras bisagras ocultas SIMONSWERKTECTUS 340 3D, con certificación CE y capacidad para soportar hasta 80 kg en hojas de 2 metros de alto por 1 metro de ancho.
El ensayo tendrá una duración aproximada de cinco semanas. Una vez finalizado, compartiremos los resultados, verificando no solo la calidad de los materiales empleados, sino también la solidez del diseño y la resistencia de nuestro marco frente a posibles juntas.
Si queréis ver el resultado del ensayo, lo puedes ver en este enlace.
